Dvojhlavý pneumatický prevodový olej 5000ml plniaci stroj poloautomatický

Model: VK-SPF
Napätie: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Tlak vzduchu: 0,4-0,6MPa
Rýchlosť plnenia: ≤ 3000 ks/hod
Objem zásobníka (voliteľné): 50L
Veľkosť prepravného balíka: 950*420*380mm
Veľkosť prepravného balenia nádrže: 450 * 450 * 500 mm
Presnosť plnenia: ≤±1%
Rozsah plnenia: 500–5000 ml
Plniace hlavy: dvojité hlavy
Hmotnosť baliaceho stroja je 90 kg

5-litrový plniaci objem dvojité hlavy plne pneumatické, krémové, redšie, prevodové plniace stroje, poloautomatické plniace stroje odolné voči výbuchu

Kreslenie

Tento stroj sa používa na plnenie krému alebo pasty alebo kvapaliny s hustou viskozitou, ako je krém na starostlivosť o pleť, riedidlo atď.

Parameter:

Model: VK-SPF
Napätie: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Tlak vzduchu: 0,4-0,6MPa
Rýchlosť plnenia: ≤ 3000 ks/hod
Objem zásobníka (voliteľné): 50L
Veľkosť prepravného balíka: 950*420*380mm
Veľkosť prepravného balenia nádrže: 450 * 450 * 500 mm
Presnosť plnenia: ≤±1%
Rozsah plnenia: 500--5000 ml
Plniace hlavy: dvojité hlavy
Hmotnosť baliaceho stroja je 90 kg

Pracovný princíp

Fluidná sila je spôsob, ako presúvať veľké veci, presúvať ich rýchlo a robiť to v skutočne malom balení. Kvapalná sila využíva plyn alebo kvapalinu pod tlakom na pohyb piestu alebo hriadeľa, aby vykonával prácu.

Pneumatické a hydraulické systémy, inak označované ako fluidné energetické systémy, fungujú na základe súhry medzi konkurenčnými silami. Fluidná sila znamená prenášať výkon, premieňať výkon na použiteľnú formu a prenášať výkon tam, kde je potrebný. Fluidné energetické systémy využívajú na prenos energie kvapaliny (hydraulické systémy) a plyny (pneumatické systémy).

Prečo zvoliť systémy s kvapalinovým pohonom pred elektrickými alebo mechanickými systémami?

Kvapalná sila vytvára lineárny pohyb pomocou pneumatických alebo hydraulických valcov na rozdiel od elektrických a mechanických metód. Nepotrebujete elektrickú energiu pre fluidné napájacie systémy, čím sa eliminuje riziko otrasov, požiaru, iskier alebo dokonca výbuchov. Na prevádzku nepoužívajú elektrickú energiu, čo znamená, že nie je potrebné veľké a drahé puzdro odolné voči výbuchu.

Pneumatické systémy sa pri rozbití jednoducho zablokujú namiesto toho, aby explodovali ako elektrické motory. Zdravotnícke zariadenia tiež používajú namiesto hydrauliky pneumatiku z rovnakého dôvodu ako výrobcovia potravín. Sú oveľa bezpečnejšie a nespôsobujú takmer žiadnu kontamináciu, ak sa zlomia.

Pneumatiky sú tiež obľúbené pre svoju odolnosť voči teplu; elektromotory sú náchylné na prehrievanie, ale s plynom nevyrábajú pneumatické systémy ani zďaleka toľko tepla, pretože stlačený vzduch neustále odvádza teplo.

Pochopenie rozdielu medzi pneumatickými a hydraulickými systémami

Hydraulické systémy sú zvyčajne preferované v ťažkých zariadeniach a strojoch vyžadujúcich veľký prenos energie.

Dôležité princípy pneumatiky sú v podstate rovnaké ako hydraulické systémy, ale treba mať na pamäti niekoľko rozdielov.

Pneumatika využíva na prenos energie plyn namiesto kvapaliny;
Pretože plyn môže byť stlačený, dochádza k oneskoreniu pohybu v pneumatických systémoch;
Pneumatika generuje vyššie náklady na energiu v dôsledku straty energie pri výrobe tepla počas kompresie;
Hydraulika zvláda väčšiu silu ako pneumatika;

Vzduch je čerpaný do prijímača a stlačený, pripravený na použitie pneumatickým systémom podľa potreby. Vzduch odoberaný z oblasti okolo kompresora je naplnený nečistotami, ako sú špina, prach a vodná para. Aby sa tomu zabránilo, sú nainštalované silné filtre, ktoré udržujú vzduch čistý a suchý.

Výhody pneumatiky oproti hydraulike a elektrine

Použitie plynu ponúka pneumatike niekoľko výhod oproti hydraulike.

Pneumatika sa používa v potravinárskych aplikáciách častejšie ako hydraulika, pretože existuje menšia šanca na kontamináciu, zatiaľ čo hydraulika sa používa v priemyselných zariadeniach na ich výkon a ovládanie.
Pneumatické systémy sú bežné v zdravotníckych zariadeniach kvôli ich rozsahu veľkostí; inštalujú sa tam, kde priestor nemôže zaberať veľké zariadenie.
Nižšie tlaky v pneumatických systémoch ich robia vhodnejšími pre komponenty vyrobené z ľahších a tenších materiálov, ako sú plasty a hliník. Hydraulické systémy fungujú lepšie pre diely vyrobené z ocele alebo tvárnej/šedej liatiny
Presnosť polohovania, ktorá konkuruje elektromechanickým aplikáciám, je možné dosiahnuť v pneumatike prostredníctvom elektronického ovládania. V dôsledku toho chemické závody uprednostňujú pneumatické systémy pre ich presnosť pred hydraulickými a elektromechanickými systémami. Fluidné energetické systémy v kombinácii s elektronikou dodávajú pneumatike neuveriteľnú kontrolu a flexibilitu

Použitie pneumatickej technológie viedlo k pokroku v medicínskej a priemyselnej technike, ktorý bol predtým neslýchaný.

Zatiaľ čo väčšina plniacich strojov je poháňaná elektrickou energiou, existujú produkty, ktoré v kombinácii s možnosťou vzniku oblúka alebo iskry vytvárajú nebezpečnú situáciu. V týchto prípadoch budú baliace zariadenia vrátane plniacich strojov navrhnuté a vyrobené tak, aby fungovali pneumaticky. Vo všeobecnosti pneumatické plniace stroje nahrádzajú elektrické komponenty tými, ktoré sú poháňané stlačeným vzduchom.

Prečo teda používať vzduch namiesto elektrickej energie? V relatívne malom počte prípadov nemusí byť elektrina potrebná na prevádzku plničky fliaš jednoducho dostupná v budove alebo v oblasti, kde sa bude vyrábať. Oveľa častejšie však môže byť samotný produkt náchylný na nebezpečnú reakciu s elektrinou. Iskra pri práci s horľavou kvapalinou môže mať katastrofálne následky, takže odstránenie elektriny z rovnice zaisťuje bezpečnosť zariadenia a osôb pracujúcich so zariadením. S niektorými agresívnymi chemikáliami môžu dokonca aj výpary reagovať negatívne v prípade oblúka alebo iskry z elektrického prvku.

V týchto prípadoch budú rôzne komponenty plniaceho stroja poháňané skôr stlačeným vzduchom než elektrickými signálmi. Rôzne funkcie budú riadené stlačeným vzduchom v závislosti od typu použitého princípu plnenia, ale takmer každý typ plnenia môže obsahovať pneumatické ovládače alebo komponenty pre jedinečné produkty uvedené vyššie. Táto zmena umožňuje výrobkom, ako sú alkoholy, kyseliny, bielidlá a množstvo ďalších chemikálií, využívať výhody automatizovaného balenia bez toho, aby sa výrobná plocha premiestnila na nebezpečné miesto.

Aj keď sú pneumatické zariadenia skôr výnimkou ako normou, vždy je dôležité analyzovať váš produkt a vaše výrobné prostredie, aby ste sa uistili, že takéto nebezpečenstvá neexistujú. Liquid Packaging Solutions pomôže baliarňam prejsť týmto a ďalšími úvahami, aby sa zabezpečilo, že pre každý daný projekt bude možné vybrať najlepšie baliace zariadenie.

Aplikácie pneumatických systémov

Továrenská automatizácia je najbežnejším sektorom pre pneumatické operácie, väčšina balenia a výroby si vyžaduje presný, opakujúci sa pohyb a pneumatické systémy sú ideálne pre tieto aplikácie. Pneumatika dokáže oveľa viac ako len rýchly opakujúci sa pohyb. Plyn používaný v týchto systémoch umožňuje tlmiaci účinok. S týmto vedomím výrobcovia implementovali pneumatiku aj do funkcií stláčania a lisovania.

Navyše, pretože pneumatické systémy používajú nižší tlak ako hydraulika, môžu byť vyrobené z ľahších a lacnejších materiálov, vďaka čomu sú absolútne obľúbené pre priemyselné spoločnosti.

Bežné príklady pneumatických systémov

Vzduchové brzdové systémy
Potrubné orgány
Ručná zbíjačka
Systémy pneumatických poštových rúr
Dopravné systémy
Zber odpadu
Kancelárske stoličky s nastaviteľnou výškou
Pneumatické mechúre
Lekárske nástroje

Toto je malý zoznam. Pneumatika sa používa takmer v každom odvetví, na ktoré si spomeniete, od potravín a liekov až po zábavné parky, lietadlá, poľnohospodárske zariadenia a ďalšie. Pneumatické systémy sú všade. Vždy existuje motivácia vyťažiť z menšieho množstva viac, a to je práve to, čo pneumatická sila ponúka: viac sily na menšom priestore.

Opotrebiteľné diely: Systém O-krúžkov na báze silikagélu (pri dodaní vám pripravím dostatok na použitie do jedného roka. Zákazník si môže v budúcnosti kúpiť vo svojej krajine)

Poloautomatická plnička piestového plniaceho stroja. Poháňaný valcom a piestom vyrobeným z materiálov s PÄŤcestnými ventilmi reguluje prietok
materiály a magnetický jazýčkový spínač ovládania trasy valca možno regulovať objem plnenia.
Racionálny dizajn lietadla, model kompaktný, ľahko ovládateľný, sú použité pneumatické časti Nemecka a Taiwanu AirTac FESTO v pneumatických komponentoch. Niektoré kontaktné materiály sú použité materiály z nehrdzavejúcej ocele 304, v súlade s požiadavkami GMP.
Plniaci objem a rýchlosť plnenia je možné ľubovoľne regulovať s vysokou presnosťou plnenia.

Vlastnosti:

Tento stroj využíva úplné pneumatické ovládanie a má široký rozsah použitia, jednoduchú reguláciu merania, dobrý tvar a pohodlné čistenie, vhodné pre jednotku odolnú voči výbuchu.
Stroj je vhodný na plnenie potravinárskych obchodov (napríklad: čaj s perličkovým mliekom nata de hick omáčka z fazuľových bôbov, čili omáčka arašidová omáčka atď.); kozmetika (šampónový mrazivý sprchový gél); denný zdravotný produkt (zubná pasta).
Stroj využíva pneumatický pracovný princíp, jednoduchú obsluhu, vysokú presnosť plnenia, ideálne plniace zariadenie s určitou koncentráciou alebo určitou veľkosťou granulovaných materiálov.