- Výrobná kapacita: 40-60 Caps /min
- Veľkosť uzáveru: 10-50/35-140mm
- Priemer fľaše: 35-140 mm
- Výška fľaše: 38~300 mm
- Veľkosť (D׊×V): 1000×800×1200 mm
- Hmotnosť: 100 kg
Základné parametre
Typ | VK-FC |
Výrobná kapacita | 40-60 kapsúl/min |
Veľkosť uzáveru | 10-50/35-140 mm |
Priemer fľaše | 35-140 mm |
Výška fľaše | 38-300 mm |
Veľkosť (D׊×V) | 1000 × 800 × 1200 mm |
Hmotnosť | 100 kg |
Vlastnosti:
Automatický skrutkovací stroj s ručným podávaním uzáverov je najnovším vylepšením nového typu uzatváracieho stroja. Elegantný vzhľad lietadla, inteligentný,
rýchlosť uzáveru, vysoká rýchlosť prechodu, aplikovaná na potravinárske, farmaceutické, kozmetické, pesticídy, kozmetiku a iné priemyselné odvetvia rôznych tvarovaných fliaš so skrutkovacím uzáverom.
Štvorrýchlostné motory sa používajú na kryt, sponu na fľašu, prenos, uzáver, vysoký stupeň automatizácie stroja, stabilitu, jednoduché nastavenie alebo výmenu uzáveru fľaše, ak nie sú náhradné diely, stačí vykonať úpravy na dokončenie.
- Toto skrutkovacie uzatváracie zariadenie Vhodné na automatické uzatváranie v kozmetike, medicíne a nápojoch atď.
- Pekný vzhľad, jednoduchá obsluha.
- Konkurenčná cenová ponuka.
uzávery pre skrutkovacie stroje
fľaše s uzávermi pre inline stroj na skrutkovanie
Citácia: FOB (Shanghai) na základe nižšie uvedenej cenovej ponuky
Balíček: Každý stroj zabalený do PO fólie a potom zabalený do štandardného dreveného obalu.
Vedúci výroby: 20 pracovných dní po získaní zálohy 30%, ostatných 70% platby inkasovanej pred odoslaním
Záruka: Na všetky stroje sa vzťahuje záruka 1 rok. (Zo záruky sú vyňaté problémy v dôsledku nehôd, nesprávneho použitia, nesprávneho použitia, poškodenia pri skladovaní, nedbalosti alebo úpravy zariadenia alebo jeho komponentov. Záruka nie je zahrnutá ani na ľahko rozbitný náhradný diel)
Inštalácia: Po príchode stroja do vašej továrne, ak potrebujete, náš technik príde k vám, aby nainštaloval a otestoval stroj a tiež zaškolil vášho pracovníka na obsluhu stroja (čas školenia závisí od vášho pracovníka). Výdavky (letenka, strava, hotel, cestovné vo vašej krajine) by mali byť na vašom účte a za technika musíte zaplatiť 150 USD za deň. Môžete tiež ísť do našej továrne na školenie.
Po servise: Ak sa vyskytne problém na stroji, náš technik príde k vám, aby stroj čo najskôr opravil. Náklady by mali byť na vašom účte (ako je uvedené vyššie).
Čo je uzatvárací stroj (uťahovací stroj)?
Stroje na uťahovanie uzáverov sú kľúčovou výrobnou fázou pre mnohé priemyselné odvetvia a zabezpečujú, že sa produkty dostanú k zákazníkom bez úniku alebo poškodenia. Hoci uzatváracie stroje sa riadia rovnakým všeobecným princípom otáčania uzáverov na nádoby, zvyšujúca sa zložitosť moderných návrhov produktov sťažuje nájdenie najlepšieho stroja. Aby sme vám pomohli zorientovať sa v alternatívach, táto príručka popisuje, ako fungujú stroje na uťahovanie uzáverov, a vysvetľuje hlavné výhody a nevýhody každého typu.
Fľaše a nádoby prechádzajú do uzatváracieho stroja, ktorý používa množstvo rôznych metód na utiahnutie uzáverov. Každá z týchto techník prináša svoje výhody a nevýhody, ktoré závisia od nádoby, typu a veľkosti uzáveru a od toho, či stroj pracuje s jedným produktovým radom alebo sa potrebuje prispôsobiť viacerým produktom.
Inline stroje na uzatváranie skrutiek
Inline skrutkovacie uzatváracie stroje, tiež známe ako vretenové uzávery, sú obzvlášť bežné, pretože je relatívne ľahké nastaviť stroje tak, aby si poradili s rôznymi typmi a veľkosťami uzáverov. Stroje používajú tri alebo štyri uťahovacie kotúče na otáčanie uzáveru, keď nádoba prechádza dole dopravníkom, a bočné pásy pevne zvierajú fľašu, aby sa zastavila v otáčaní a udržiavala stabilnú vzpriamenú polohu.
Inline stroje sú relatívne jednoduché na nastavenie a operátor môže manuálne nastaviť krútiaci moment a tiež rýchlosť podávania pásu, chápadla a uzáveru. Avšak aj keď konečná sada uťahovacích kotúčov obsahuje spojku, je ťažké udržať konzistentný krútiaci moment. V súlade s tým sa môže tesnosť uzáveru líšiť, čo predstavuje riziko príliš tesného uzáveru, ktorý je pre spotrebiteľov ťažké odskrutkovať, alebo uvoľneného uzáveru, ktorý môže spôsobiť únik a znehodnotenie produktu.
Inline stroje si poradia s celým radom typov uzáverov, vrátane športových uzáverov, uzáverov pumpy a uzáverov spúšte, aj keď môžu potrebovať špecializovaný podávač uzáverov alebo ľudského operátora na umiestnenie uzáverov na nádobu pripravenú na utiahnutie.
Ďalšou veľkou výhodou inline podávačov je možnosť namontovať ich na existujúcu sekciu dopravníka, čo uľahčuje ich integráciu do výrobnej linky.
Čo by ste mali vedieť o krútiacom momente (krútiaci moment aplikácie):
Variácie sú často zavádzané aj inline a skľučovadlom uzatváracím zariadením. Zmeny v magnetických/elektrických alebo pneumatických nastaveniach na hlavách uzatváracích skľučovadiel a rýchlosti/tlaku aplikovaného inline vretenovými/pásovými uzatváracími stanicami môžu ovplyvniť aplikačný a odstraňovací moment.
Vo výrobnom prostredí je aplikačný krútiaci moment zvyčajne neznámy, ale upínacie skľučovadlá alebo systém vretena sa nastavujú podľa výsledkov uvoľňovacieho krútiaceho momentu. Vo všeobecnosti platí, že čím vyšší je aplikačný moment, tým vyšší je moment pretrhnutia závitu. To platí až do krútiaceho momentu pásu, keď sa závity zlomia / nevratne deformujú počas cyklu uťahovania uzáveru.
Ak výrobca uzáveru/fľaštičky neposkytne odporúčané špecifikácie krútiaceho momentu, je najlepšie začať s nastavením aplikačného krútiaceho momentu, ktorý sa rovná priemeru uzáveru v mm vydelenom dvoma (v lbfin). Podiel uvoľňovacieho momentu / aplikovaného krútiaceho momentu závisí od konkrétneho dizajnu uzáveru / fľaše / vložky a ovládania vyššie uvedených premenných. Zvyčajne sa pohybuje v rozmedzí 0,6–0,9, vyššie pre sklenené a nižšie pre plastové fľaše.
Nie je nezvyčajné vidieť hodnoty mimo tohto rozsahu, ale extrémne vysoké kvocienty zvyčajne naznačujú prítomnosť chýb krútiaceho momentu zavedených pri meraní krútiaceho momentu. Keďže sa na všetky produkty neustále kladie dopyt, aby mali predĺženú trvanlivosť, lepšiu ergonómiu, nižšie náklady a lepší vzhľad, stále sa objavujú problémy s aplikáciou. Na dosiahnutie maximálnej trvanlivosti musí uzáver vytvárať najlepšie možné tesnenie a jediný spôsob, ako to zabezpečiť, je nepretržité monitorovanie uvoľňovacieho momentu na výrobnej linke.
Množstvo rôznych premenných môže vytvárať parazitný krútiaci moment medzi závitmi, meniť výsledky krútiaceho momentu alebo znecitlivovať automatické meranie uvoľňovacieho krútiaceho momentu závitových uzáverov. Na prekonanie týchto problémov je nevyhnutné pochopiť všetky premenné ovplyvňujúce krútiaci moment medzi závitovými uzávermi, podľa toho optimalizovať výmenné diely a konfiguráciu zariadenia na testovanie krútiaceho momentu.